CD紋加工是一種通過精密車削在金屬表面形成同心圓紋理的工藝，廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、鐘表、裝飾件等領(lǐng)域。然而，加工過程中易出現(xiàn)毛刺、劃痕等不良現(xiàn)象，影響產(chǎn)品美觀與品質(zhì)。

一、毛刺問題應(yīng)對(duì)策略

1. 刀具優(yōu)化

• 選擇高精度刀具：采用鋒利度更高、刃口更細(xì)的金剛石刀具（如天然單晶金剛石刀具），減少切削阻力，避免金屬撕裂形成毛刺。
• 定期刃磨刀具：刀具磨損后切削力不均易導(dǎo)致毛刺，建議每加工500-1000件后檢測(cè)刀具鋒利度，必要時(shí)刃磨或更換。

2. 工藝參數(shù)調(diào)整

• 降低進(jìn)給速度：進(jìn)給速度過快易導(dǎo)致切屑堆積，建議將進(jìn)給速度控制在0.02-0.05mm/r（根據(jù)材料硬度調(diào)整）。
• 優(yōu)化切削深度：切削深度過大會(huì)增加切削力，建議單次切削深度≤0.01mm，采用多次走刀方式。

3. 后處理工藝

• 去毛刺拋光：使用羊毛輪+拋光膏（如氧化鉻拋光膏）對(duì)加工面進(jìn)行輕柔拋光，去除殘留毛刺。
• 超聲波清洗：加工后用超聲波清洗機(jī)（頻率40kHz）配合中性清洗劑，去除微小毛刺和切削液殘留。

二、劃痕問題應(yīng)對(duì)策略

1. 夾具與工件防護(hù)

• 軟質(zhì)夾具墊片：在夾具與工件接觸面添加橡膠或硅膠墊片，避免硬接觸劃傷表面。
• 防塵防護(hù)：加工區(qū)域加裝防塵罩，防止切屑、灰塵劃傷已加工表面。

2. 設(shè)備精度維護(hù)

• 主軸跳動(dòng)校準(zhǔn)：主軸跳動(dòng)超過0.005mm會(huì)導(dǎo)致刀具軌跡偏移，建議每月用千分表檢測(cè)并校準(zhǔn)主軸。
• 導(dǎo)軌潤滑與清潔：定期清理導(dǎo)軌雜質(zhì)，使用專用潤滑油（如ISO VG32導(dǎo)軌油）保持導(dǎo)軌順滑。

3. 加工環(huán)境控制

• 恒溫恒濕車間：溫度波動(dòng)（建議±2℃）和濕度（建議40%-60%）過大會(huì)導(dǎo)致工件熱脹冷縮，影響加工精度。
• 防靜電措施：在機(jī)床接地基礎(chǔ)上，操作人員佩戴防靜電手環(huán)，避免靜電吸附灰塵劃傷表面。

三、綜合預(yù)防措施

1. 材料預(yù)處理：加工前對(duì)材料表面進(jìn)行拋光（Ra≤0.8μm），去除氧化層和雜質(zhì)，減少劃痕風(fēng)險(xiǎn)。
2. 切削液選擇：使用極壓切削液（如含硫、氯添加劑的乳化液），提高潤滑性，降低切削溫度。
3. 首件檢測(cè)：每批次加工前制作首件，用放大鏡（50倍以上）檢測(cè)表面質(zhì)量，確認(rèn)無毛刺、劃痕后再批量生產(chǎn)。