CD紋加工后，為使產(chǎn)品達(dá)到理想的外觀效果與使用性能，表面處理必不可少。它不僅能增強(qiáng)CD紋的美觀度，還能提升產(chǎn)品的耐腐蝕性、耐磨性等。

拋光處理

原理及作用

拋光是利用拋光輪或拋光帶等工具，配合拋光膏對(duì)CD紋表面進(jìn)行摩擦，去除表面的微小凸起和瑕疵，使表面達(dá)到高度的光潔和平整。經(jīng)過(guò)拋光處理后，CD紋的反射效果增強(qiáng)，呈現(xiàn)出鏡面般的光澤，大大提升了產(chǎn)品的視覺(jué)質(zhì)感和檔次。

操作要點(diǎn)

選擇合適的拋光輪材質(zhì)和粒度，對(duì)于不同硬度的材料要選用相應(yīng)的拋光膏。拋光過(guò)程中要控制好拋光輪的轉(zhuǎn)速和壓力，避免因壓力過(guò)大或轉(zhuǎn)速過(guò)高導(dǎo)致CD紋變形或表面過(guò)熱。一般先進(jìn)行粗拋，去除明顯的瑕疵，再進(jìn)行精拋，獲得細(xì)膩的光澤。

電鍍處理

原理及作用

電鍍是通過(guò)電解原理，在CD紋表面沉積一層金屬或合金鍍層。常見(jiàn)的鍍層有鎳、鉻、金等。電鍍處理不僅能賦予產(chǎn)品豐富的色彩和金屬質(zhì)感，還能提高產(chǎn)品的耐腐蝕性和耐磨性。例如，鍍鉻層具有高硬度、良好的耐腐蝕性和裝飾性，能使CD紋產(chǎn)品長(zhǎng)期保持亮麗的外觀。

操作要點(diǎn)

電鍍前需要對(duì)CD紋表面進(jìn)行嚴(yán)格的清洗和預(yù)處理，去除油污、氧化層等雜質(zhì)，以保證鍍層與基體的良好結(jié)合。電鍍過(guò)程中要控制好電流密度、電鍍時(shí)間和溫度等參數(shù)，確保鍍層厚度均勻、質(zhì)量穩(wěn)定。

噴砂處理

原理及作用

噴砂是利用壓縮空氣將砂粒噴射到CD紋表面，通過(guò)砂粒的沖擊作用，在表面形成均勻的粗糙度。噴砂處理可以增加CD紋表面的摩擦力，改善產(chǎn)品的握持感，同時(shí)還能賦予產(chǎn)品一種獨(dú)特的啞光質(zhì)感，與拋光處理形成鮮明對(duì)比，滿足不同的設(shè)計(jì)需求。

操作要點(diǎn)

根據(jù)產(chǎn)品的要求選擇合適的砂粒材質(zhì)和粒度，控制好噴砂的壓力和距離，以獲得理想的粗糙度。噴砂后要及時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清潔，去除殘留的砂粒。