機(jī)械加工法

數(shù)控雕刻

利用高精度的數(shù)控雕刻機(jī)，配備特制的CD紋雕刻刀具。操作前，需在計算機(jī)中精確設(shè)計好CD紋的圖案、間距、深度等參數(shù)，并將其轉(zhuǎn)化為數(shù)控程序。雕刻過程中，刀具按照預(yù)設(shè)程序在不銹鋼表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削，形成規(guī)則的螺旋紋路。這種方法加工精度高，能夠精確控制CD紋的各項參數(shù)，適用于小批量、高精度的加工需求，可加工出復(fù)雜且精細(xì)的CD紋圖案。

滾壓加工

采用專用的滾壓工具，工具表面有與CD紋相對應(yīng)的凸起紋理。將不銹鋼板材固定在工作臺上，滾壓工具在動力驅(qū)動下沿一定方向滾動，通過壓力使不銹鋼表面產(chǎn)生塑性變形，從而形成CD紋。滾壓加工效率較高，適合大批量生產(chǎn)，但加工的紋理深度和精度相對數(shù)控雕刻略低一些。

化學(xué)蝕刻法

前期處理

先對不銹鋼表面進(jìn)行清潔、除油、除銹等處理，確保表面干凈無雜質(zhì)。然后在其表面涂覆一層感光油墨，并通過曝光、顯影等工藝，將設(shè)計好的CD紋圖案轉(zhuǎn)移到油墨層上，使需要蝕刻的部分油墨被去除，露出不銹鋼基體。

蝕刻加工

將處理好的不銹鋼放入蝕刻液中，蝕刻液通常采用含有氯化鐵、硝酸等成分的溶液。蝕刻過程中，蝕刻液與露出的不銹鋼發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，逐漸溶解不銹鋼表面，形成CD紋。通過控制蝕刻時間、溫度和蝕刻液的濃度等參數(shù)，可以精確控制CD紋的深度和寬度。蝕刻完成后，還需進(jìn)行脫膜、清洗等后續(xù)處理，去除表面的油墨和殘留的蝕刻液。

電化學(xué)加工法

利用電化學(xué)原理，在不銹鋼表面進(jìn)行局部溶解，形成CD紋。將不銹鋼作為陽極，放入電解液中，通過控制電流密度、電解液成分和加工時間等參數(shù)，使不銹鋼表面按照預(yù)定的圖案進(jìn)行溶解。這種方法可以加工出非常精細(xì)的CD紋，且加工過程中無機(jī)械應(yīng)力，不會導(dǎo)致不銹鋼變形，但設(shè)備成本較高，加工過程需要嚴(yán)格控制各項參數(shù)。