CD紋以其獨(dú)特的視覺效果廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、裝飾品等領(lǐng)域，但在加工過程中，多種因素會(huì)導(dǎo)致尺寸精度誤差，影響產(chǎn)品質(zhì)量和性能。

機(jī)床自身誤差

機(jī)床作為CD紋加工的核心設(shè)備，其自身的精度和穩(wěn)定性至關(guān)重要。主軸回轉(zhuǎn)誤差是常見問題，主軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)若存在徑向跳動(dòng)或軸向竄動(dòng)，會(huì)使刀具與工件的相對(duì)位置發(fā)生偏移，導(dǎo)致CD紋的間距、深度等尺寸出現(xiàn)偏差。例如，主軸軸承磨損或安裝不當(dāng)，就可能引發(fā)回轉(zhuǎn)誤差。此外，導(dǎo)軌的直線度誤差也會(huì)影響工件的進(jìn)給精度，若導(dǎo)軌存在彎曲或扭曲，工件在移動(dòng)過程中就會(huì)產(chǎn)生位移偏差，進(jìn)而造成CD紋尺寸不準(zhǔn)確。

刀具因素誤差

刀具的磨損、選擇不當(dāng)以及安裝誤差都會(huì)對(duì)CD紋尺寸精度產(chǎn)生影響。在加工過程中，刀具與工件不斷摩擦，刃口會(huì)逐漸磨損變鈍，導(dǎo)致切削力增大，切削尺寸發(fā)生變化。比如，車削CD紋時(shí)，車刀磨損后，切削出的紋路深度會(huì)變淺，間距也可能變大。刀具選擇不合理同樣會(huì)引發(fā)誤差，如果刀具的幾何形狀、尺寸與加工要求不匹配，就無法準(zhǔn)確切削出所需的CD紋。而且，刀具安裝時(shí)若存在偏心、傾斜等情況，會(huì)使刀具的切削位置發(fā)生偏移，造成加工尺寸誤差。

工藝參數(shù)誤差

切削速度、進(jìn)給量和切削深度等工藝參數(shù)設(shè)置不合理，是導(dǎo)致CD紋尺寸精度誤差的重要原因。切削速度過高，會(huì)使切削力增大，工件產(chǎn)生熱變形，從而影響尺寸精度；切削速度過低，則可能導(dǎo)致切削不連續(xù)，產(chǎn)生振動(dòng)，使CD紋表面粗糙度增大，尺寸出現(xiàn)波動(dòng)。進(jìn)給量過大，會(huì)使切削層厚度增加，加工表面質(zhì)量下降，尺寸精度難以保證；進(jìn)給量過小，又會(huì)降低加工效率，且可能因切削不充分而影響CD紋的形成。切削深度選擇不當(dāng)，也會(huì)對(duì)工件的變形和尺寸精度產(chǎn)生類似的影響。